Una edición limitada a 65 unidades
MM25-08
INSPIRACIÓN — TRIUNFO
Un homenaje al Arco del Triunfo, traducido a la relojería
Una arquitectura pensada para ofrecer relieve, legibilidad y presencia
Una presencia en la muñeca
Cuadro técnico
Características principales
Una lectura precisa de los elementos que definen el reloj, desde su arquitectura mecánica hasta sus proporciones en la muñeca.
Mecanizado de tungsteno
Un material denso, duro y difícil de dominar
Acero 316L
~ 150 a 200 HV
Referencia relojera habitual, apreciada por su fiabilidad y su buena resistencia al uso.
Titanio grado 5
~ 320 a 360 HV
Más ligero que el acero, ofrece una buena resistencia mecánica con una firma más técnica.
Cerámica
~1200 a 1500 HV
Muy resistente a los arañazos, ya impone procesos de fabricación específicos.
Tungsteno
Nuestra elección+ 2000 HV
Una dureza muy elevada, pensada para preservar la definición de las superficies a lo largo del tiempo.
Preparar una asignatura exigente
El tungsteno requiere una preparación precisa antes del mecanizado. Su densidad y dureza exigen un control riguroso de las dimensiones, los puntos de sujeción y las zonas sensibles.
Mecanizado con herramientas diamantadas
El bisel y los elementos del brazalete se trabajan con herramientas específicas, a menudo diamantadas. Estas costosas herramientas se desgastan rápidamente al entrar en contacto con el material y deben sustituirse con regularidad.
Avanzar con lentitud
El mecanizado se realiza a velocidad reducida, mediante pasadas sucesivas. Este progreso limita las tensiones, preserva la superficie y permite obtener bordes limpios sin fragilizar la pieza.
Dominar las tolerancias
Cada ajuste requiere una gran precisión. En un bisel o un brazalete, la más mínima desviación puede alterar el montaje, la fluidez o la percepción final del producto.
Una complejidad que se ve poco, pero que se siente
El tungsteno no se elige por el efecto. Se elige por lo que aporta al reloj. Una sensación de solidez, una resistencia superior al desgaste y una profundidad de material que refuerza el carácter técnico de Triomphe.
Más de 10 horas de mecanizado para una sola pulsera
120 eslabones
Una construcción densa y compleja, diseñada para ofrecer presencia visual, regularidad y confort.
+10 horas
Tomando como base unos 5 minutos de mecanizado por eslabón, la fabricación en bruto ya supera las 10 horas.
hasta las ~20:00 h
Una vez añadidas las recuperaciones, ajustes, cepillados y pulidos, el tiempo total puede aproximarse a las 20 horas por brazalete.
¿Por qué una pulsera como la de Triomphe lleva tanto tiempo?
120 eslabones × 5 min = 10 horas
A esto se añaden las diferentes operaciones de acabado y ajuste. Dependiendo del nivel de detalle deseado, el tiempo total puede acercarse razonablemente a las 20 horas.
Lo que esto significa en concreto
- Una fabricación más larga que una pulsera estándar.
- Más pasos de control, recuperación y acabado.
- Un resultado final más preciso y técnico.
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